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雙端銑的應用：

雙端銑廣泛適用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機械、工程機械制造，對各類(lèi)低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的坡口加工、斜邊、直邊、U型坡口能一次銑削成型，與刨邊機相比，具有價(jià)格低、能耗低、工效高、光潔度高、操作及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

雙端銑與傳統雙端銑相比：

其導軌安裝形式為可拆裝式，并通過(guò)熱處理，床身結構合理，銑削頭運行更平穩可靠，其進(jìn)給系統與返程系統完全獨立，返程速度快、、銑刀盤(pán)的角度調整方便，定制刀盤(pán)與標準刀盤(pán)可互換，是傳統雙端銑的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

雙端銑的特點(diǎn)：

雙端銑作為刨邊機的替代產(chǎn)品，具有功效高、精度高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。對于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5-40mm厚度，15-50度任意調節。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

雙面銑床的基本電路組成和加工工藝

基本電路組成：雙面銑床的主電路包括油泵電機電路，左側——右銑頭電機電路，送料電機電路。

M1是三相交流油泵電機，這是一臺雙面銑床壓力系統提供油壓; M2——M 3是用于左右銑頭的旋轉銑削的三相交流電機，M4是用于進(jìn)給的三相交流電機。特殊雙面銑床的液壓系統示意圖如圖2所示。液壓系統由夾緊工件氣缸，推缸，滑動(dòng)工作缸，油箱組成。氣缸活塞前進(jìn)返回，通過(guò)7個(gè)電磁閥和行程限位開(kāi)關(guān)完成復位動(dòng)作的控制。其中電磁閥DT1為氣缸加載電磁閥，DT2-1為加工工件夾緊電磁閥，DT2-2為加工工件放松電磁閥，DT3-1為滑臺快進(jìn)電磁閥，DT3 - 2是滑動(dòng)臺進(jìn)入電磁閥，DT3-3是滑動(dòng)伸縮電磁閥，DT4是推進(jìn)器電磁閥。行程開(kāi)關(guān): 2KX——3XK控制夾緊缸行程位置的行程開(kāi)關(guān); OXK——4XK是進(jìn)給油缸的狀態(tài)轉換控制，用于快進(jìn)和前進(jìn)控制;

近，有些剛進(jìn)入金屬加工行業(yè)的新人問(wèn)：雙端銑是干嘛的？這篇文章就詳細介紹一下雙端銑床的歷史背景、功能、應用范圍及案例。

據悉，以前普遍使用立式的銑床進(jìn)行加工，但是隨著(zhù)市場(chǎng)變化，客戶(hù)對產(chǎn)品精度及效率的不斷變化，原有的加工方式已無(wú)法滿(mǎn)足需求，于是日本優(yōu)先誕生了首臺雙端銑，而后經(jīng)不斷改進(jìn)，逐漸發(fā)展為如今的數控型雙端銑。